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雄宇容器

Xiong Yu container
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油氣回收裝置的常見(jiàn)故障有哪些?

信息來(lái)源于:互聯(lián)網(wǎng) 發(fā)布于:2025-02-27

油氣回收裝置常見(jiàn)故障:
1、出現(xiàn)聯(lián)鎖停機(jī)怎么辦?
原因有:當(dāng)真空機(jī)中有真空泵的出口溫度越過(guò)了120℃時(shí)會(huì)出現(xiàn)這種情況,還有當(dāng)冷卻循環(huán)水入口水溫超過(guò)28℃的情況下也會(huì)出現(xiàn)這種情況。
故障原因:如果是真空泵的出口溫度越過(guò)了120℃,這種情況下大多是冷卻循環(huán)水量不足,循環(huán)水溫過(guò)高;機(jī)組換熱器內(nèi)凝結(jié)汽油過(guò)多,造成冷卻效果差;熱換器管程內(nèi)部結(jié)垢,換熱效果下降。 如果是冷卻循環(huán)水入口水溫超過(guò)28℃的情況,一般是冷卻循環(huán)水量不足;循環(huán)水溫過(guò)高(外網(wǎng)循環(huán)水系統(tǒng)故障)。
解決方法:前一種情況就需要加大冷卻循環(huán)水量及補(bǔ)充大量新鮮水降低水溫;排放換熱器內(nèi)的凝結(jié)汽油。后一種情況就需要加大冷卻循環(huán)水量及補(bǔ)充大量新鮮水降低水濕;修復(fù)外網(wǎng)循環(huán)水系統(tǒng)。
2、當(dāng)真空機(jī)組無(wú)法啟動(dòng)。
故障原因:冷卻循環(huán)水壓力不正常;供電回路故障。
解決方法:調(diào)整冷卻循環(huán)水壓至正常值;檢查真空泵供電回路。
3、當(dāng)機(jī)組內(nèi)部異常聲響。
故障原因:潤(rùn)滑油量不足或潤(rùn)滑油油質(zhì)下降;換熱器內(nèi)凝結(jié)汽油過(guò)多;機(jī)械故障。
解決方法:加注潤(rùn)滑油或更換潤(rùn)滑油;排放凝結(jié)汽油;對(duì)真空泵進(jìn)行檢修,更換損壞部件。
4、軸承溫度過(guò)高
故障原因:潤(rùn)滑油量不足或潤(rùn)滑油油質(zhì)下降;軸頭冷卻循環(huán)水管路不暢。
解決方法:加注潤(rùn)滑油或更換潤(rùn)滑油;檢查修復(fù)軸頭冷卻循環(huán)水管路。
5、真空解吸罐壓力超常。
故障原因:真空機(jī)組入口氣動(dòng)擋板閥未打開(kāi);真空解吸罐氮?dú)馄普婵障到y(tǒng)閥門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)。
解決方法:查明原因,打開(kāi)氣動(dòng)檔板閥;修復(fù)更換關(guān)閉不嚴(yán)氮?dú)忾y門(mén)。
6、電機(jī)負(fù)荷過(guò)大,超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
故障原因:真空解吸罐或真空機(jī)組破真空氮?dú)夤芫€閥門(mén)關(guān)閉不嚴(yán);集油管連通氮?dú)夤芫€閥門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)。
解決方法:查明原因,修復(fù)或更換關(guān)閉不嚴(yán)氮?dú)忾y門(mén)。
7、排放凝結(jié)汽油時(shí),凝結(jié)汽油中含有大量水份。
故障原因:換熱器內(nèi)部泄漏,管程內(nèi)冷卻循環(huán)水進(jìn)入殼程。
解決方法:檢查換熱器,查明泄漏部位并修復(fù)。
8、真空泵軸頭油杯潤(rùn)滑油經(jīng)常缺少。
故障原因:真空泵軸頭動(dòng)密封或靜密封損壞,密封不嚴(yán)。
解決方法:檢查密封件,更換損壞密封件。
9、機(jī)組停機(jī)一段時(shí)間后,機(jī)組內(nèi)部仍存有一定真空度。
故障原因:真空機(jī)組破真空氮?dú)夤芫€過(guò)濾器堵塞,電磁閥不工作。
解決方法:清洗過(guò)濾器;檢查電磁閥不工作原因并修復(fù)。
10、機(jī)組停機(jī)一段時(shí)間后,機(jī)組內(nèi)部壓力超高。
故障原因:真空機(jī)組破真空氮?dú)夤芫€電磁閥關(guān)閉不嚴(yán);集油管連通氮?dú)夤芫€上閥門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)。
解決方法:查明原因,修復(fù)或更換氮?dú)夤芫€上關(guān)閉不嚴(yán)閥門(mén)。
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